★上海富鋆摆线♂针轮减速机的使用说明
Date：2017/9/14
★上海富鋆摆线针轮减速机的使用说明：1、摆★线针轮减速机允许使用在连续工作『制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单〓方向旋转。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率≡大于18.5千瓦时建议〓采用960转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平←位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用●其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减╲速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。 1、卧式摆线减速机在正常情况下采〒用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶ξ 劣，环境温度处于高温时可采用循环卐润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速◆机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿↘轮油，在高低温情况下工作卐时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油Ψ 泵断油，以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气▃帽即可加油。放油时⊙旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第一次加油运∞转100小时应更换新油，（并将内部污ζ 油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一♀次（8小时工作制），如果工作条件恶○劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于︽延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、出厂的〖减速机润滑油每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂¤基润滑油脂。 1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结◣构不能承受轴向的捶击☆力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的①轴径选用GB1568-79配合。
3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时，应校准减速№机的安装中心线标高，水平度及其相♂连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围※※。
5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三↑块，也可用契铁进行】，但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引」起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
7、水泥浆的灌◤溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。 减速比：输出转□速与输入转速之比。
级数：行星齿轮的套数。一般最大可以达到三级，效率会有所降①低。
满载效率：在最大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传递效◣率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩：是额定寿命允许的∴长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速『机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音：单位分贝dB（A），此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距⌒ 离减速机1米距离时测量值。
回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输▼出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小〗的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的1/60。
以下是列举出的部分传动比：
摆线针轮减速机单级摆线（BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 机型号有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65 传动比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 双级摆线（BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 机型号有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、 2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 传动比：121（11×11）、187（17×11）、253（23×11） 、289（17×17）、385（35×11） 、 391（23×17）、473（43×11）、493（29×17）、595（35×17）、 731（43×17）、841（29×29） 1、传动比大摆线针轮减速机】具有更高的速比，一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速ぷ时转动比为1：121~7569，还有更高的三级减速，客户也可以根据自己的情况选择此类型。2、传动效率高摆线针轮减速机由于该机齿∩面啮合部位采用了滚动啮合，啃合便面亦无相对的滑动，一般效率都能在◤90%以上。3、保养方便#6125以下型号使用的是不要保餐的用高级油脂。4、体积小，重量轻摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在█同一轴线上，而且有与电动机直联呈◣一体的独特之处，使其机型获得尽可能小的尺寸。因此摆线针轮减速︻机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。比起普通的两级圆柱齿轮减速器，体积□ 可减少2/3以上;重量△约减轻1/3以上。5、拆装方便，容易维修由于摆线针轮减速机的结构设计合理●，简单的拆装便于维修，使用零件个数少，润滑也是非常简¤单。6、寿命长，噪音小由于采用行星传动的原＠理，运转时摆针齿的啃合数多，重叠的系♀数又大，整体机身平衡运转，主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成，磨损▓降到最，低所以运转时所◥发出的噪音低、寿命长。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率≡大于18.5千瓦时建议〓采用960转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平←位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用●其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减╲速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。 1、卧式摆线减速机在正常情况下采〒用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶ξ 劣，环境温度处于高温时可采用循环卐润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速◆机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿↘轮油，在高低温情况下工作卐时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油Ψ 泵断油，以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气▃帽即可加油。放油时⊙旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第一次加油运∞转100小时应更换新油，（并将内部污ζ 油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一♀次（8小时工作制），如果工作条件恶○劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于︽延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、出厂的〖减速机润滑油每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂¤基润滑油脂。 1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结◣构不能承受轴向的捶击☆力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的①轴径选用GB1568-79配合。
3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时，应校准减速№机的安装中心线标高，水平度及其相♂连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围※※。
5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三↑块，也可用契铁进行】，但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引」起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
7、水泥浆的灌◤溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。 减速比：输出转□速与输入转速之比。
级数：行星齿轮的套数。一般最大可以达到三级，效率会有所降①低。
满载效率：在最大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传递效◣率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩：是额定寿命允许的∴长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速『机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音：单位分贝dB（A），此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距⌒ 离减速机1米距离时测量值。
回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输▼出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小〗的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的1/60。
以下是列举出的部分传动比：
摆线针轮减速机单级摆线（BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 机型号有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65 传动比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 双级摆线（BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 机型号有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、 2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 传动比：121（11×11）、187（17×11）、253（23×11） 、289（17×17）、385（35×11） 、 391（23×17）、473（43×11）、493（29×17）、595（35×17）、 731（43×17）、841（29×29） 1、传动比大摆线针轮减速机】具有更高的速比，一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速ぷ时转动比为1：121~7569，还有更高的三级减速，客户也可以根据自己的情况选择此类型。2、传动效率高摆线针轮减速机由于该机齿∩面啮合部位采用了滚动啮合，啃合便面亦无相对的滑动，一般效率都能在◤90%以上。3、保养方便#6125以下型号使用的是不要保餐的用高级油脂。4、体积小，重量轻摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在█同一轴线上，而且有与电动机直联呈◣一体的独特之处，使其机型获得尽可能小的尺寸。因此摆线针轮减速︻机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。比起普通的两级圆柱齿轮减速器，体积□ 可减少2/3以上;重量△约减轻1/3以上。5、拆装方便，容易维修由于摆线针轮减速机的结构设计合理●，简单的拆装便于维修，使用零件个数少，润滑也是非常简¤单。6、寿命长，噪音小由于采用行星传动的原＠理，运转时摆针齿的啃合数多，重叠的系♀数又大，整体机身平衡运转，主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成，磨损▓降到最，低所以运转时所◥发出的噪音低、寿命长。
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